斗式提升機轉速不均勻的原因

1.底架堵塞

原因是在啟動(dòng)前進(jìn)料，鏟斗皮帶缺乏張力會(huì )導致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力（包括過(guò)多的回料），以及散裝物料進(jìn)入基本框架。解決問(wèn)題的方法是立即關(guān)閉機器，關(guān)閉進(jìn)料斜槽，打開(kāi)底架門(mén)板，清除堵塞的材料，然后按照程序啟動(dòng)機器。并且還調整張力裝置，以增強前部材料的清理速度。

2.輸送能力降低

原因是由于傳動(dòng)皮帶或起重皮帶打滑，電動(dòng)機轉速不足，進(jìn)給不均勻，后進(jìn)給嚴重，鏟斗設計選擇不合理。消除問(wèn)題的方法是調整張緊裝置，檢查電動(dòng)機，消除故障，均勻進(jìn)給，查明及時(shí)排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設計。

 3.物料退回過(guò)多

原因是皮帶升降機的線(xiàn)速度太快或太慢，驅動(dòng)頭的設計或尺寸不合適，出口處的物料排出不暢。解決該問(wèn)題的方法是調節軸承的旋轉速度，修改驅動(dòng)頭的外部尺寸或在鏟斗間隙處調節滴水板并疏通出口。

4.外殼嚴重磨損，耗電量大

原因是軸承的安裝傾斜，軸承上的灰塵沉積，潤滑不良，軸承故障或斗式提升機皮帶太緊，過(guò)多的物料返回，基座的阻塞。解決問(wèn)題的方法是重新調整，清潔或更換潤滑油，更換軸承并適當地進(jìn)行調整。確定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。

 5.斗式提升機運行過(guò)程中異常噪聲的處理

1.斗式提升機的底板與鏈條斗相互碰撞：調整底板的收緊裝置以拉伸鏈條。

2.主動(dòng)軸和從動(dòng)軸鑰匙松動(dòng)，鏈輪漂移，鏈斗與機殼碰撞：需要調整鏈輪的位置，并拉緊鑰匙。

3.導向板與鏈斗碰撞：重新調整導向板的位置。